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发布时间:2021-11-18 18:31:32
旋松螺帽的位置随之变化
1、首先旋松螺帽①然后调节螺杆②使下固定杆的位置随之变化。从而的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆②顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下准。
2、调节后随即将螺帽①旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽①,按不同推拉长度确定上固定杆②的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使转到上死点后,再将外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽①旋紧后,方可开机。
喷嘴伺服及灌装伺服同步工艺的实现
以上工艺牵涉到2个同步工艺过程:
1、喷嘴伺服跟随送料电机编码器的同步,作用是打开喷嘴,主轴命令是编码器信号脉冲。
2、灌装伺服同样跟随送料电机编码器同步,主轴命令是由喷嘴伺服驱动器ENCODER OUT接口输出的送料电机编码器信号。从周是灌装伺服的灌装药量控制。当喷嘴插入药瓶喷嘴打开后,灌装伺服启动,灌装的速度与喷嘴运动速度关联。
喷嘴伺服及灌装伺服同步工艺的实现:
喷嘴伺服驱动器encoder out接口输出送料电机电机编码器信号,反馈到灌装伺服驱动器 master encoder(主编码器输入)中,以此类推接入其余的伺服。系统结构示意图如下
喷嘴伺服从A点到B点同步运动走1号***模式,速度给定为主编码器信号,位置给定为A-B两点间对应的脉冲数。
灌装伺服同样走1号位置模式,速度给定也为主编码器信号,对应的大位置就是灌装的大剂量。调整大位置就可以调整灌装剂量。
通过调整电子齿轮比可以改变喷嘴伺服及灌装伺服的跟随速度,根据实际的使用情况调整合适的电子齿轮比。就先推京津冀 然后再推***
主轴编码器信号输入到masterencoder
· 采用ED系列伺服主从跟随功能,将主轴编码器信号输入到master encoder(主编码器输入),再通过encoder out输出给下一个伺服的master encoder,依次连接其余伺服。
· 利用伺服自身原点功能,通过开关检测每次使柱塞泵回到一致高度。
· 利用开关检测灌装时是否有瓶,此信号可直接接入伺服驱动器I/O也可通过PLC再给伺服,如果有瓶则伺服开始灌装,速度和主轴轴速度比例一致。
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